中凱珍珠巖的生產工藝介紹
如何對珍珠巖有個全面的理解，首先必須知道珍珠巖是如何生產出來的。我們以信陽市中凱保溫材料有限公司為例，其珍珠巖的生產過程為：原料→破碎→篩分→預熱→焙燒→包裝。
上述“原料”即為珍珠巖礦石，信陽市是截止到目前，珍珠巖礦石探明儲量亞洲的，同時也是品味好的。從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的珍珠巖礦砂，常用的破碎設備有顎式破碎機（粗碎）、錘式破碎機、反擊式破碎機、輥式破碎機、籠式破碎機、錐式破碎機（中細碎）等；篩分設備有手動篩、自定中心振動篩、偏心振動篩等。各膨脹珍珠巖生產企業(yè)根據不同用途進行選購。破碎篩分后的粒度一般為0.15～1mm。
珍珠巖礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
粉碎分級后的珍珠巖礦砂進行預熱，目的是脫除裂隙水，并將結合水含量控制在2%～4%，預熱溫度一般控制在400～
經預熱后的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在1250
膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
信陽市中凱保溫材料有限公司研究開發(fā)的球形閉孔生產技術，改進了膨脹珍珠巖生產工藝，顯著提高了膨脹珍珠巖的絕熱憎水性能和使用性能。影響膨脹珍珠巖產品質量的主要因素有：原料的的質量（礦石類型、純度、粒度、水分含量等）、焙燒工藝（焙燒溫度和焙燒時間）等。
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